El Principio Lean: Planificar en colaboración se erige como una piedra angular para la optimización de los proyectos. Este principio reconoce que la planificación más efectiva surge de la participación activa y la experiencia colectiva de todos los involucrados, desde el cliente y el equipo de diseño hasta los contratistas, subcontratistas y el personal de obra. Al involucrar a quienes realmente ejecutan el trabajo en la elaboración del plan, se aprovecha su conocimiento práctico, se identifican posibles obstáculos y se fomenta un mayor compromiso y responsabilidad en la consecución de los objetivos del proyecto. Como arquitecto con formación en Lean Construction, he sido testigo del impacto positivo de la planificación colaborativa.
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¿Por qué es esencial el Principio Lean: Planificar en colaboración en proyectos de construcción?
La planificación en colaboración es esencial en los proyectos de construcción porque permite integrar diferentes perspectivas y experiencias en la elaboración del plan. Aquellos que realizan el trabajo a diario tienen un conocimiento invaluable sobre los procesos, los recursos necesarios y los posibles desafíos que pueden surgir. Al incluirlos en la planificación, se pueden identificar problemas potenciales desde una etapa temprana, se pueden optimizar los procesos y se puede generar un mayor sentido de propiedad y compromiso con el plan resultante. Esto conduce a planes más realistas, viables y con mayor probabilidad de éxito.
¿Qué implica la «planificación en colaboración» en el contexto de Lean Construction?
En el contexto de Lean Construction, la «planificación en colaboración» va más allá de simplemente informar a los equipos sobre el plan elaborado por la dirección. Implica un proceso interactivo y participativo donde todos los stakeholders relevantes trabajan juntos para definir los objetivos, identificar las tareas, establecer los plazos y asignar los recursos. Se fomenta la comunicación abierta, el debate constructivo y la búsqueda de consenso para crear un plan que sea comprendido y aceptado por todos. Metodologías como el Last Planner System son un ejemplo claro de la aplicación de la planificación colaborativa en la construcción.
¿Cuáles son los desafíos de la planificación tradicional en la construcción?
La planificación tradicional en la construcción a menudo se caracteriza por un enfoque de «arriba hacia abajo», donde el plan es elaborado por la dirección o el equipo de gestión del proyecto sin la participación activa de los equipos de trabajo. Esto puede generar planes poco realistas, que no tienen en cuenta las limitaciones o los desafíos que se presentan en la obra. Además, puede generar una falta de compromiso y responsabilidad por parte de quienes deben ejecutar el trabajo, lo que puede llevar a retrasos, ineficiencias y problemas de calidad.
¿Cómo podemos implementar el Principio Lean: Planificar en colaboración en nuestros proyectos?
Para implementar la planificación en colaboración en nuestros proyectos, podemos adoptar varias prácticas. Es fundamental involucrar a todos los stakeholders relevantes en las reuniones de planificación, desde las etapas iniciales del proyecto. Se deben fomentar la comunicación abierta y la participación activa de todos los miembros del equipo. Se pueden utilizar herramientas visuales, como diagramas de flujo y tableros de planificación, para facilitar la comprensión y el debate. Es importante escuchar atentamente las ideas y preocupaciones de todos los participantes y buscar soluciones que tengan en cuenta las diferentes perspectivas. La implementación del Last Planner System, con sus reuniones de planificación semanal y diaria, es una forma efectiva de fomentar la colaboración en la planificación de la obra.
¿Qué papel juega el Last Planner System en la planificación colaborativa?
El Last Planner System (LPS) es un sistema de planificación colaborativa diseñado específicamente para el sector de la construcción. Su principio fundamental es involucrar a los «últimos planificadores», es decir, aquellos que realmente ejecutan el trabajo en la obra, en la elaboración de los planes de trabajo semanales y diarios. A través de reuniones periódicas, los diferentes equipos coordinan sus actividades, identifican posibles conflictos o cuellos de botella y se comprometen con las tareas que pueden realizar de manera confiable. El LPS fomenta la comunicación, la colaboración y la responsabilidad compartida en la planificación de la obra, lo que conduce a una mayor predictibilidad y eficiencia en la ejecución del proyecto.
¿Cuáles son los beneficios directos de planificar en colaboración en la construcción?
Los beneficios directos de planificar en colaboración en la construcción son numerosos. Se generan planes más realistas y viables, que tienen en cuenta la experiencia y el conocimiento de quienes realizan el trabajo. Mejora la comunicación y la coordinación entre los diferentes equipos y subcontratas. Fomenta un mayor sentido de propiedad y compromiso con el plan, lo que conduce a una mayor motivación y productividad. Identifican y resuelven los posibles problemas y cuellos de botella desde una etapa temprana, lo que reduce los retrasos y los sobrecostos. Y, en última instancia, se aumenta la probabilidad de cumplir con los objetivos del proyecto en tiempo, costo y calidad.
Ejemplo Práctico Principio Lean: Planificar en colaboración
En la construcción de un centro comercial (mall), durante la fase de planificación de la instalación de los sistemas mecánicos, eléctricos y de plomería (MEP), se podría llevar a cabo una reunión de planificación colaborativa que incluya a los representantes de los diferentes contratistas de MEP, el gerente de proyecto, el supervisor de obra y posiblemente el arquitecto o ingeniero responsable del diseño. En esta reunión, se discutirían los planos, se identificarían las posibles interferencias entre los diferentes sistemas, se coordinarían los plazos de inicio y finalización de cada tarea y se asignarían los recursos necesarios. Esta planificación conjunta permitiría anticipar y resolver problemas antes de que surjan en la obra, optimizando la secuencia de trabajo y reduciendo el riesgo de retrasos y sobrecostos.
Citas Bibliográficas:
- Koskela, L. (1992). Application of the New Production Philosophy to Construction. Stanford University, Center for Integrated Facility Engineering. [Enlace a un documento similar sobre la filosofía Lean en la construcción]
- Womack, J. P., & Jones, D. T. (2003). Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation. Simon and Schuster. [Enlace a la página del libro o un resumen]
- Ballard, G., & Howell, G. (2003). Lean Project Delivery System. Lean Construction Institute. [Enlace a la página del LCI o un documento relacionado]
Enlace Web Externo:
https://www.leanconstruction.org/learn/lean-construction/last-planner-system/
Arquitecto, con Maestría en Gerencia de Proyectos, Empresas Constructoras e Inmobiliarias. Scrum Master. Profesional activo del Sector AEC especializado en Construcción de Centros Comerciales y Hoteles, experiencia por más de 650.000 m2 (7 millones sf) proyectados y construidos.
