QUE ES EL MASS TIMBER
El mass timber es una lamina compuesta por madera aserrada trabajada mecánicamente para darle una forma geométrica en listones. Estos listones son colocados por capas que se cruzan de forma perpendicular, utilizando pegamento especial o elementos metálicos para unirlos. El mínimo de capas deben ser 3 para poder firmar un elemento monolítico
Existen varios tipos de mass timber:
- CLT (cross laminated timber) es madera unida con pegamento en ángulos perpendiculares para lograr rigidez. Se utiliza mayormente para pisos, paredes y techos.
- NLT (nail laminated timber) se compone de tablas de madera aserradas que se unen mecánicamente con clavos o tornillos. Se utiliza mayormente para cubiertas, pisos, techos y paredes.
- DLT (dowel laminated timber) se compone de tableros de madera blanda encajados entre sí y sostenidos uno al lado del otro con tacos insertados en orificios pre taladrados. Se utiliza para pisos y techos.
- GLT (glued laminated timber) utiliza un pegamento resistente al agua para unir la madera aserrada orientada en la misma dirección. Debido a que la veta corre en paralelo, se usa comúnmente para vigas y columnas.
¿QUE TIPO DE MADERA SE USA PARA EL MASS TIMBER?
El tipo de madera de uso estructural que mayormente se utiliza es el Pino Radiata (pinus insignis) por sus características mecánicas a la compresión y a la flexión. Es una especie que se originó en el suroeste de EEUU, principalmente en California. Por sus cualidades, su especie ahora es cultivada en varios países latinoamericanos como Chile, Brasil, México y Colombia.
Existen otros tipos de maderas que se usan, principalmente de la familia de las gimnospermas como el abeto y el cipres. La densidad del tipo de madera varia según la especie, puede ir desde 300 hasta 1200 Kg/m³ el promedio habitual de las especies se encuentra entre 500 y 800 Kg/m³.
La madera para mass timber debe controlarse la humedad, normalmente la madera tiene un 19% de humedad. Para su uso en elementos constructivos debe tener máximo un 12%, y como pueden usarse maderas provenientes de varios aserraderos, el diferencial de humedad no debe ser mayor a 5%. Existen varios métodos tanto para el secado de la madera como para su medición de humedad.
El cepillado que se le aplica a la madera es siempre en la parte superior e inferior. La madera debe tener superficies lo más rectas posibles para que el pegamento se adhiera de la mejor manera.
Con el correcto proceso la madera utilizadas para la fabricación del mass timber deben ser clasificada en Europa con el Eurocódigo 5 en las Normas EN 14081-1. Países como Estados Unidos, Canadá, Suecia, Noruega, Finlandia, Australia y Nueva Zelanda se rigen bajo la Norma ISO/CASCO ISO 17065.
¿QUE TIPO DE PEGAMENTO SE UTILIZA EN EL MASS TIMBER?
Existen varios tipos de adhesivos, sus componentes y aplicación es la clave para el uso y lograr las resistencias en el mass timber:
- PF fenol-formaldehído.
- PRF fenol-resorcinol-formaldehído.
- RF resorcinol-formaldehído.
- MUF melamínico-urea-formaldehído
- PU poliuretano.
- EPI polímero isocianato.
El curado o secado del pegamento puede durar entre 3 a 4 horas dependiendo de las técnicas de aplicación que se utilicen. La aplicación del adhesivo se produce poco después del cepillado para evitar problemas que afecten a la superficie de la madera y se realiza de dos formas:
- Alimentación continua. En este proceso los cabezales de la extrusora distribuyen hilos paralelos de adhesivo a lo largo de la pieza de madera en un sistema hermético para evitar espacios de aire en el pegamento que podrían afectar la fuerza de unión. Esto se usa típicamente para fenol resorcinol formaldehído(PRF) o reactivos con poliuretano (PUR). Para los adhesivos PUR, las capas de madera se pueden rociar para ayudar con el curado.
- Boquillas de lado a lado. Este proceso generalmente se reserva para capas de CLT que se forman de antemano y funciona instalando las boquillas a lo largo de una viga que se desplazará a lo largo de la madera y aplicará el adhesivo. Para evitar costos de fabricación adicionales, el adhesivo generalmente solo se aplica en las caras superior e inferior de la madera, pero se puede pegar el borde si es necesario.
Una vez colocado el adhesivo se comienza con la colocación de los tablones de madera aserrada y cepillada. De acuerdo con la Norma ANSI/APA PRG 320, al menos el 80 % de la superficie entre las capas debe estar unida para que la unión sea efectiva. Para cumplir con este estándar, los fabricantes tienen la tarea de encontrar la forma más eficiente de colocar la madera. Este tiempo entre la aplicación del adhesivo y la aplicación de la presión se conoce como tiempo de montaje y debe estar dentro del tiempo previsto por el adhesivo específico utilizado.
¿CUAL ES EL PROCESO DE CONFECCIÓN DEL MASS TIMBER?
Una vez se cuenta con la madera aserrada, colocada en paralelo y con el adhesivo aplicado, se coloca una capa con la madera perpendicular a la capa anterior y se procede con el prensado. El prensado se realiza con una prensa de vacío o una prensa hidráulica. El prensado al vacío genera una presión de aproximadamente 14,5 libras por pulgada cuadrada (0,100 MPa). El uso de una prensa de vacío puede ser más beneficioso en algunas circunstancias, ya que pueden presionar más de un panel CLT a la vez y se pueden usar para elementos curvos.
Una prensa hidráulica, por otro lado, genera una mayor presión, que varía de 40 a 80 libras por pulgada cuadrada (280 a 550 kPa), y la aplica a caras específicas del panel. Por esta razón, es posible que los paneles deban someterse a presión de sujeción tanto vertical como lateral.
Una vez finalizado el prensado del montaje, los paneles CLT se someten a un mecanizado de control de calidad. Las lijadoras se utilizan para lijar cada panel hasta el grosor deseado con una tolerancia de 1 mm o menos si lo especifica un proyecto. Luego, los paneles CLT se trasladan a una máquina de control numérico de varios ejes que realiza cortes de precisión para puertas, ventanas, empalmes y conexiones. Cualquier reparación menor que sea necesaria en esta etapa se completa manualmente.
¿ES FACTIBLE LA FABRICACIÓN DE MASS TIMBER EN VENEZUELA?
En Venezuela tenemos la especie Pino Caribe (pinus caribaea), una siembra ubicada entre los Estados Monagas y Anzoátegui. Llamado Bosque de Uverito fue creado en los años sesenta. Es el bosque creado por el hombre más grande del mundo con una extensión de 600.000 hectáreas. Lamentablemente ahora solo queda una sexta parte.
Tras un desarrollo en campo en condiciones ideales y tras un manejo cuidadoso de la semilla y correctos procedimientos de plantación y aprovechamiento, el Pinus Caribaea ofrece una madera de buena calidad, densidad de 550 a 620 Kg/M3, alta durabilidad natural, buen peso, fuerte, tocas y resinosa, de grano típicamente recto y textura mediana.
Esta clase de pino cumple con los requerimientos para la fabricación de paneles mass timber para estructura en la construcción.
Respecto a la fabricación del adhesivo, Venezuela tiene la materia prima, el petroleo, los fenoles se fabrican a partir de materias primas derivadas del petroleo. Hay una empresa en Venezuela del Grupo Corimon llamada Resimon que con inversión está en la capacidad de producirlos.
En conclusión y como respuesta la pregunta podemos decir que Venezuela tiene las condiciones de convertirse en un líder en producción de mass timber para su uso en construcción.
Arquitecto, con Maestría en Gerencia de Proyectos, Empresas Constructoras e Inmobiliarias. Scrum Master. Profesional activo del Sector AEC especializado en Construcción de Centros Comerciales y Hoteles, experiencia por más de 650.000 m2 (7 millones sf) proyectados y construidos.
